Betonspritzmaschinen – Reihe SSB 05
Anwendungsbereich
Die Betonspritzmaschine der Reihe SSB 05 ist für sog. Trockenspritzverfahren von Beton- und Feuerbetongemischen bestimmt. Diese Maschine funktioniert nach dem Prinzip einer durchgehenden Dosiertrommel (Rotor). Die Betonspritzmaschine SSB 05 erreicht eine theoretische Leistung von 0,5 – 3 m3/h und ist für Arbeiten kleineren Umfangs vorgesehen.

Zu den wichtigsten Einsatzbereichen der Maschine gehört vor allem Spritzen von Feuerbetongemischen bei Durchführung von Ausmauerungen von Hütten- und Glasöfen, Heizkraftkesseln, Koksofenbatterien u.ä. in Hütten-, metallurgischer, chemischer und Glasindustrie. Sie wird ebenfalls für Sanierungen von Betonkonstruktionen (z.B. Straßen- und Eisenbahnbrücken, Stützmauern, Kühltürmen, Wasserreservoiren, Kläranlagen u.ä.), bei Bauten und Rekonstruktionen von Gebäuden, Aussteifung von Abhängen oder Tunnelgewölben und Sammelkanälen verwendet.
Hergestellte Modelle
Die Betonspritzmaschine SSB 05 wird mit einem Einfachumdrehungs-Elektromotor mit Variator angetrieben, der eine stufenlose Leistungsregulierung ermöglicht. Standardmäßig ist sie mit einer Zentralschmierung versehen, die eine automatische Schmierung aller Abriebflächen sicherstellt.
Entsprechend dem Charakter des angewendeten Betongemisches kann man zwischen einer kleinen und großen Dosiertrommel wählen. Die kleine Dosiertrommel ist geeignet vor allem für Aufspritzung von feinem, trockenem und schwerem Gemisch (Feuerbeton, feines Fertiggemisch).
| Modell | Antriebsweise | Leistungsregulierung |
|---|---|---|
| SSB 05 COM-V | Einfachumdrehungs-Elektromotor | stufenlos – Variator |
Funktionsprinzip
Die Betonspritzmaschine SSB 05 funktioniert nach dem Prinzip der pneumatischen Beförderung von Betongemisch.
Das Trockengemisch, das zur Aufspritzung oder zur Beförderung bestimmt ist, wird in den Trichter der Maschinen hineingeschüttet und füllt allmählich die Zylinder der durchlaufenden Dosiertrommel, die sich unter dem Trichter der Maschine befindet. Zu einer einfacheren Beförderung des Gemisches in die Dosiertrommel ist die Maschine mit einem Vibrationsgerät und einer Reinigungsanlage ausgestattet. Durch eine drehende Bewegung der Dosiertrommel wird das Gemisch um 180۫ zur Führung der Hochdruckluft geleitet, durch welche sie aus einzelnen Zylindern der Dosiertrommel in die Beförderungsschläuche geblasen wird. Beim Durchgang des Gemisches durch den Ausblaser in die Beförderungsschläuche wird die niedrige Druckluft zum Strom des Gemisches geleitet, die einem kontinuierlichen Fluss des Materials in den Schläuchen hilft. Am Ende der Schläuche ist eine Spritzdüse, in die das Mischwasser gleichzeitig zugeführt wird. Das beförderte Gemisch wird hier befeuchtet. Die verlangte Befeuchtung der Spritzmasse wird durch einen Zuführungshahn gesteuert.
Die Leistung der Maschine wird mechanisch mittels eines Variators gesteuert.
Technische Daten
| Parameter | Kleine Trommel | Große Trommel |
|---|---|---|
| Inhalt der Trommel [dm3] | 1,5 | 3,8 |
| Theoretische Leistung *) [m3/Std] | 0,2 – 1,2 | 0,5 – 3 |
| Luftverbrauch **) (Förderungsdistanz 40 m) [m3/min] |
3 – 5 | |
| Luftdruck max. [MPa] | 0,5 – 0,6 | |
| Leistung des Elektromotors [kW] | 3 | |
| Versorgungssystem (Spannung) | 3 × PEN 400 V | |
| Lichtweite der Förderschläuche [mm] | DN 25/32/40 | |
| Körnung des Materiales max. [mm] | 8 (DN 25/DN 32); 16 (DN 40) | |
| Feuchtigkeit des Materiales max. [%] | 6 | |
| Förderungsdistanz-horizontal [m] | max. 300 | |
| Förderungsdistanz-vertikal [m] | max. 100 | |
| Wasserzufuhr [mm] | DN 20 | |
| Druck des Wassers auf der Düse min. [MPa] | 0,3 | |
| Parametr | SSB 05 |
|---|---|
| Länge [mm] | 1360 |
| Breite [mm] | 740 |
| Höhe [mm] | 1220 |
| Gewicht (ohne Zubehör) [kg] | 560 |
*) Es handelt sich um theoretische Werte. Die effektive Leistung hängt von der Zusammensetzung des beförderten Gemisches ab, von der Luftmenge, von der Förderungsdistanz und vom Durchmesser der Beförderungsschläuche.
**) Angaben über den Luftverbrauch sind nur ungefähre Werte und hängen von momentaner Leistung der Maschine ab, von der Förderungsdistanz und vom Durchmesser der Beförderungsschläuche.
Vorteile
- ausgezeichnete Funktionsfähigkeit beim Transport von schwerem, trockenem und feinem Betongemisch (Feuerbeton, feines Fertigbetongemisch)
- lange Lebensdauer gebrauchter Teile (Dichtungs- und Abriebplatten) dank Verwendung von Zentralschmierung
- stufenlose Leistungsregulierung
- niedrige Betriebskosten
- einfache Bedienung und Wartung der Maschine
- robuste Konstruktion ermöglicht Arbeiten unter schweren Bedingungen